吸附時是用多孔性的固體吸附劑處理流體混合物，使其中所含的一種或數(shù)種組分被吸附固體表面上已達(dá)到分離的過程。脫吸是指已被吸附的組分返回到液相或氣相的過程。影響吸附作用的主要因素是溫度、壓強(qiáng)、組分的性質(zhì)以及吸附劑的化學(xué)組成和物理結(jié)構(gòu)等。對于一定的吸附劑降低溫度和增高壓強(qiáng)都有利于吸附的進(jìn)行。同樣是因素亦影響脫吸的過程，只是其作用剛好相反，即提高吸附劑的溫度和降低吸附劑表面上的壓強(qiáng)或吸附劑表面吹過熱風(fēng)都能促進(jìn)脫吸作用。

微熱再生吸附式干燥機(jī)時一種利用多孔性固體物質(zhì)表面的分子力來吸取氣體中的水分，從而獲得較低露點溫度、干燥、潔凈氣體的凈化設(shè)備。它采用孔徑與水分子直徑相近的活性氧化鋁/分子篩為吸附劑，采用變溫變壓吸附原理，在常溫下吸附時，空氣中水分子的分壓力大于吸附劑中水分子的分壓力，水分子進(jìn)入吸附劑內(nèi)部，在吸附劑的表面冷凝成水滴，并放出冷凝熱，將此熱量儲于吸附塔的上部。再生時，大約3%左右的干燥空氣經(jīng)加熱器加熱至160℃左右通過再生筒，使吸附劑的吸附能力大大降低，使吸附劑中的水分子逸出，同時儲于吸附塔內(nèi)的熱量有助于節(jié)約加熱器的功率。吸附劑經(jīng)干燥的氣體，該產(chǎn)品的主要技術(shù)指標(biāo)已達(dá)國外同類機(jī)型水平，是希望獲得-40℃以下常壓露點氣源用戶的設(shè)備。

雙塔交替連續(xù)工作輸出干燥潔凈的壓縮空氣。其凈化空氣含水量可達(dá)常壓露點-40℃以下，從而獲得深度干燥的無水無油的壓縮空氣滿足用氣的需要。由于采用加熱器升溫再生氣，故再生效果好，節(jié)能耗氣少。